Линия производства хлопьевого завтрака Chocos

Технические характеристики

Популярный продукт! (Нажмите на картинки, чтобы увидеть подробности)

??

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Линия производства зерновых хлопьев для завтрака Chocos

?

I. Описание

?

?? Завтраковые хлопья - это вид завтрака с высоким содержанием питательных веществ. Они обычно изготавливаются из кукурузного муки и других зерновых культур, которые служат основным сырьем. После смешивания, экструдирования, сушки, покрытия и охлаждения получаются хрустящие завтраковые хлопья. Они обычно употребляются в качестве завтрака, смешиваясь с молоком или кофе. Но они также могут быть легкими закусками для досуга. Эта технологическая линия также может производить хлопья других форм, такие как кольца, шарики, шоколадные хлопья, спиральные и т.д. ?

?

1. Сырье: Кукурузная мука и другие зерновые культуры
2. Продукты: Различные легкие закуски разных форм и видов.
3. Производительность: 120-150 кг/ч, 200 кг/ч, 300-400 кг/ч
4. Схема технологического процесса: Смешивание - Экструдирование - Сушка - Выпечка - Покрытие - Выпечка - Охлаждение
5. Напряжение: Трехфазное: 380В/50Гц, Однофазное: 220В/50Гц, мы можем производить оборудование в соответствии с местным напряжением в разных странах по запросу клиентов.
6. Материалы для изготовления машин: Все машины изготовлены из пищевого нержавеющего стали.
7. Технические параметры

II. Примерный рисунок

III. Детали и конструкция

1. Винт из сплава (38CrMoAL), изготовленный азотированием, обладает высокой прочностью и износостойкостью. Возможность самоочистки, нет необходимости сливать или чистить барабан и винт при обжиге или замене сырья.
2. В системе подачи, экструзионной системе и системе резки применены частотно-регулируемые преобразователи. Двухвинтовый питатель из нержавеющей стали пищевой категории обеспечивает стабильную подачу сырья во всем процессе производства пищевых продуктов.
3. Коробка передач с функцией автоматического смазания, что увеличивает срок службы зубчатых колес.
4. На приводном узле установлен дополнительный радиатор для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера.
5. Барабан с водяной циркуляцией, сырье может быть не только кукурузой/рисом, но и пшеничной мукой/крахмалом с высокой вязкостью. Различное соотношение влажности и температуры экструзии, полный и полуэкструдаты в зависимости от типа продукции.
6. Режущий нож закреплен в седле матрицы, вращательное резание осуществляется с помощью привода по клиновой ремни.

?

?

V. Услуги и комплексное решение

?

?a.) Консультационные услуги до, во время и после продажи;

b.) Услуги по планированию и проектированию проекта;

c.) Настройка оборудования до достижения полной функциональности;

d.) Управление дальневодным перевозкой оборудования из завода продавца до места назначения покупателя;

e.) Обучение персонала по обслуживанию и эксплуатации оборудования;

f.) Новые производственные технологии и формулы;

g.) Гарантия на 1 год и сервис технического обслуживания на всю жизнь оборудования.

?

VII. Информация о компании

?

1. Изображение компании

?2.?Участие в выставках

?

?3. Посетители

?

4. Почета компании

?

5. Мировой рынок

?

?

VIII. Свяжитесь с нами

?